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當(dāng)前位置：首頁(yè) > 新聞信息- 磁鐵礦石選礦工藝類別特點(diǎn)分析
- 錄入時(shí)間: 2013/5/20
- 我國(guó)鐵礦石總儲(chǔ)量約為462.32億噸，占世界總儲(chǔ)量的17.86%，在這些鐵礦石中，貧礦多，富礦少，平均品位低，而且礦石類型復(fù)雜。所以，要開(kāi)采鐵礦石，就需經(jīng)選礦處理，以提高有用成分的利用。具有代表性工藝有：1 超細(xì)碎-濕式磁選機(jī)拋尾工藝;2 階段磨礦、弱磁選-高效細(xì)篩-篩下高效磁選(磁重選)-篩上再磨再選工藝;3 階段磨礦、弱磁選-反浮選降硅工藝。除了以上，還有鑫海研發(fā)的新型磁鐵礦選礦工藝：高效超細(xì)層壓自磨機(jī)+強(qiáng)磁選機(jī)磁選拋尾+水力旋流器預(yù)先分級(jí)+磨礦分級(jí)工藝。
超細(xì)碎-濕式磁選機(jī)拋尾工藝
該工藝得以應(yīng)用實(shí)現(xiàn)的主要原因是超細(xì)破碎機(jī)和永磁中場(chǎng)強(qiáng)磁選機(jī)的成功研發(fā)。超細(xì)碎一般是將鐵礦石破碎至3mm以下，之后再用濕式磁選機(jī)進(jìn)行濕式磁選拋尾。濕式磁選機(jī)在粉礦給入磁選機(jī)槽體以后，在噴水管噴出水的作用下呈松散狀態(tài)再進(jìn)入磁選區(qū)，而由鑫海礦機(jī)打造的濕式中強(qiáng)磁磨前磁選機(jī)，使用壽命更長(zhǎng)、能大幅度拋除夾石和提高鐵入磨品位。
超細(xì)碎-濕式磁選機(jī)拋尾工藝的優(yōu)點(diǎn)在于節(jié)能降耗、充分利用極貧鐵礦石、提高鐵精礦質(zhì)量等。典型的實(shí)例是馬鞍山礦山研究院采用德國(guó)制造的高壓輥磨機(jī)將礦石細(xì)碎至3mm 以下，再用濕式磁選拋除產(chǎn)率40%左右的粗粒尾礦，入磨物料的鐵品位得到明顯提高，而最終鐵精礦品位也提高至65%以上。
階段磨礦、弱磁選-高效細(xì)篩-篩下高效磁選(磁重選)-篩上再磨再選工藝
從70年代開(kāi)始，我國(guó)磁鐵礦選礦廠開(kāi)始推廣應(yīng)用階段磨礦、弱磁選-細(xì)篩再磨再選工藝，這對(duì)提高磁選精礦質(zhì)量具有重要的意義。早期該工藝的研究重點(diǎn)主要是采用細(xì)磨深選以提高精礦質(zhì)量，采用磁聚機(jī)和重選或低場(chǎng)強(qiáng)磁選從篩上產(chǎn)品或粗精礦中提去精礦等方法，來(lái)提高磨選量，但整體鐵精礦質(zhì)量沒(méi)有顯著提高。之后，隨著高效細(xì)篩(如電磁振動(dòng)高頻振網(wǎng)篩)和高效磁選設(shè)備(如脈動(dòng)磁選機(jī)、磁選柱、多極磁系磁選機(jī)等)的研制應(yīng)用，在此前工藝的基礎(chǔ)上加上高效細(xì)篩-篩下高效磁選，這個(gè)新選礦工藝的分選效果得以明顯提高，達(dá)到了提質(zhì)和降耗的雙重目的。
階段磨礦、弱磁選-反浮選降硅工藝
由于入選的磁鐵礦粒度細(xì)，在選別中，磁團(tuán)聚的負(fù)面影響明顯，導(dǎo)致依靠單一細(xì)磨磁選工藝提高精礦品位越來(lái)越難。將磁選與反浮選結(jié)合起來(lái)，可以提高磁鐵礦石分選精礦品位。反浮選是采用陽(yáng)離子捕收劑或陰離子捕收劑，經(jīng)一次粗選一次精選獲得最終精礦，反浮選泡沫經(jīng)濃縮磁選后再磨，再磨產(chǎn)品經(jīng)脫水槽和多次掃磁選后拋尾、磁選精礦返回反浮選作業(yè)再選，使得精礦品位提高。在反浮選工藝中，陽(yáng)離子捕收劑和陰離子捕收劑的選擇要視礦石的性質(zhì)及其它要求通過(guò)試驗(yàn)加以確定。
高效超細(xì)層壓自磨機(jī)+強(qiáng)磁選機(jī)磁選拋尾+水力旋流器預(yù)先分級(jí)+磨礦分級(jí)工藝
該工藝有鑫海礦機(jī)公司創(chuàng)新研發(fā)，工藝流程是先將磁鐵礦石經(jīng)一段顎式破碎機(jī)粗破后，給入鑫海公司的專利產(chǎn)品高效超細(xì)層壓自磨機(jī)中，該機(jī)器一次性磨礦，使排礦粒度更小，接下來(lái)，采用強(qiáng)磁選機(jī)磁選拋尾，然后礦漿經(jīng)篩分和水力旋流器分級(jí)，最后將高效超細(xì)層壓自磨機(jī)的排礦產(chǎn)品分級(jí)。與其他選礦工藝相比，該工藝中可提高球磨機(jī)的給礦品位，同時(shí)使得球磨機(jī)的處理能力更大。